为了更准确地捕捉振动信号，我们针对每榀框架在X（横向）、Y（纵向）、Z（竖向方向）三个方向上都进行了测点的布置。测点分别设置在屋架中部、1/4跨度处、柱顶、牛腿及柱脚位置。具体的测点布置如图6所示，每榀框架在X向布置了5个测点，Y向布置了4个测点，Z向布置了7个测点，共计16个测点。这样的布置方式确保了测试数据的全面性和准确性，为后续的分析和评估提供了坚实的数据基础。

在深入探索整个框架结构的振动特性时，2.3测点工况显得尤为关键。为确保测试的全面性与准确性，我们决定采用两种不同的测量方式：落锤振动测量与平时振动测量（无落锤振动）。这样的双重测量，不仅能揭示框架在不同振动状态下的表现，还能为后续的改进措施提供有力的数据支撑。

具体来说，落锤振动测量是通过模拟实际使用中的冲击情况，对框架结构的动态响应进行量化分析。这种测试方法能够直观地展现框架在突发冲击下的稳定性和承载能力。而平时振动测量则更加侧重于框架在日常使用中的振动表现，尤其是在无落锤振动的自然状态下。通过这两种测量方法的结合，我们能够获得更为全面和深入的振动数据。

从安全性的角度来看，厂房振动测试显得尤为重要。设备的振动可能会对楼板结构产生长期的影响，如果振动幅度过大，不仅可能影响设备的正常运行，还可能对楼板的安全性构成威胁。因此，通过振动测试，我们可以及时了解和掌握设备的振动幅度，从而评估其对楼板结构的影响，确保厂房的安全运行。
总之，2.3测点工况的振动测试不仅有助于我们更深入地了解框架结构的振动特性，还能为厂房的安全运行提供有力保障。在未来的工作中，我们将继续加强对这一领域的研究和探索，为提升框架结构的振动性能和确保厂房安全作出更大的贡献。